Токарный инструмент — это обширная категория режущих инструментов, используемых для обработки тел вращения (валов, втулок, дисков) на токарных станках (и токарных обрабатывающих центрах).
Простыми словами, это то, чем срезают стружку с заготовки, чтобы придать ей нужную форму, размер и чистоту поверхности.
Вот подробный обзор по классификации и основным типам:
1. Классификация по виду обработки (Основное назначение)
Это самая главная классификация, которая говорит о том, какую именно операцию выполняет инструмент:
-
Проходные резцы: Для обтачивания наружных цилиндрических и конических поверхностей (уменьшения диаметра детали). Бывают черновые (обдирочные) и чистовые.
-
Расточные резцы: Для обработки внутренних отверстий (цилиндрических, конических), уже имеющихся в заготовке (например, после сверления или литья).
-
Подрезные резцы: Для обработки торцов детали и уступов (прямоугольных ступенек).
-
Отрезные резцы: Для отделения готовой детали от прутка или для прорезания узких канавок.
-
Резьбовые резцы: Для нарезания наружной или внутренней резьбы. Бывают для метрической, дюймовой, трапецеидальной резьбы.
-
Фасонные резцы: Для обработки коротких фасонных поверхностей (галтелей, радиусов, сложных профилей) за один проход.
-
Канавочные резцы: Для протачивания кольцевых канавок (под стопорные кольца, выход шлифовального круга).
2. Классификация по конструкции
Как устроен сам инструмент:
-
Цельные: Инструмент полностью изготовлен из одного материала (например, из быстрорежущей стали или твердого сплава). Применяются редко, в основном для специальных задач.
-
С напайными пластинами: К державке (телу резца) припаяна режущая пластина из твердого сплава. Это старый, но надежный и дешевый тип. Минус: при затуплении или поломке пластины переточка сложна.
-
С механическим креплением пластин (СМП): Самый популярный тип сегодня. К державке винтами или прихватами крепится многогранная неперетачиваемая пластина (твердосплавная, керамическая, CBN и др.). Когда одна грань затупилась, пластину поворачивают (или меняют), а державка служит годами.
3. Классификация по направлению подачи
-
Правые: Движутся от задней бабки к передней (справа налево).
-
Левые: Движутся от передней бабки к задней (слева направо).
4. Материалы режущей части
От материала зависит, что именно можно точить и с какой скоростью:
-
Быстрорежущая сталь (HSS): Для сложных форм (метчики, сверла, фасонные резцы) и вязких материалов.
-
Твердые сплавы (ВК, ТК, ТТК): Основной материал для обработки стали, чугуна, цветных металлов на высоких скоростях.
-
Минералокерамика: Для сверхскоростной обработки закаленных сталей и чугунов.
-
CBN (Кубический нитрид бора): Для обработки закаленных сталей (токарка вместо шлифовки).
-
Алмаз: Для тонкой обработки алюминия, бронзы, пластиков.
5. Конструктивные элементы токарного резца
-
Головка (рабочая часть, содержит режущие кромки).
-
Державка (тело резца, которым он крепится в резцедержателе станка).
Геометрия резца (углы заточки) критически важна для качества обработки и стойкости инструмента.